球磨機(jī)使用的常規(guī)一級(jí)傳動(dòng)減速機(jī)的傳動(dòng)比一般從3到7，難于將高速電機(jī)(8—10極對(duì)數(shù))的額定轉(zhuǎn)速一次降至磨機(jī)工作轉(zhuǎn)速，因此后面還要加一級(jí)開(kāi)式大小齒輪傳動(dòng)。
    還有一種大功率磨機(jī)，通常采用同步電動(dòng)機(jī)，利用其較低轉(zhuǎn)速(一般為150、167、187.5、20r/min)優(yōu)勢(shì)棄用了一級(jí)減速機(jī)，但后面的開(kāi)式大小齒輪還必須保留，而且要配一套龐大的勵(lì)磁柜、加上復(fù)雜的電控，成本增高甚多。
    以上兩種傳動(dòng)形式的球磨機(jī)均有大小齒輪裝置，這種結(jié)構(gòu)不但體積大，而且大齒輪本身造價(jià)不菲，其存在，不但使磨機(jī)尺寸加大，也多出一個(gè)復(fù)雜的傳動(dòng)環(huán)節(jié)，而且其屬于磨損件，大齒輪使用l0～15年，小齒輪使用3～5年，為此配套的噴射潤(rùn)滑裝置3年就得更換一次，后期投入也不少。還有大齒輪的制造精度低，致使兩個(gè)齒輪齒面接觸較差，密封困難，使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染，則增加了維修和維護(hù)工作量。
    針對(duì)以上常規(guī)球磨機(jī)的種種不足，合理地采用星輪減速機(jī)，不但可以甩掉高價(jià)的同步機(jī)及配套電器，使用低價(jià)格的異步機(jī)，還可以去掉大小齒輪傳動(dòng)及其潤(rùn)滑配套裝置。較重要的是這將給現(xiàn)場(chǎng)日后維護(hù)、檢修和經(jīng)濟(jì)運(yùn)營(yíng)帶來(lái)很大的好處。
    這種球磨機(jī)結(jié)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、磨機(jī)，還包括連接在電動(dòng)機(jī)和磨機(jī)之間的星輪減速機(jī)，其中電動(dòng)機(jī)、星輪減速機(jī)、磨機(jī)均通過(guò)聯(lián)軸器同軸直聯(lián)傳動(dòng)。由于采用直聯(lián)傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)，取消了由平行軸減。速機(jī)和大小減速齒輪組成的邊緣傳動(dòng)，節(jié)省場(chǎng)地、減輕了環(huán)境污染。
    傳統(tǒng)的球磨機(jī)為了維修或其他目的，配一套專用的慢速傳動(dòng)裝置及其離合機(jī)構(gòu)，其價(jià)格不菲，且不經(jīng)常使用。而一旦采用星輪減速機(jī)傳動(dòng)，除了三個(gè)工作轉(zhuǎn)速，它還特意設(shè)計(jì)有一個(gè)獨(dú)特的超低轉(zhuǎn)速，專門用來(lái)代替慢速傳動(dòng)裝置的功能，這樣就又省去了一套慢速傳動(dòng)。
    設(shè)計(jì)和采用這種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的大型球磨機(jī)系統(tǒng)，只要在保持電機(jī)功率不變，保證球磨機(jī)額定工作轉(zhuǎn)速不變的情況下，根據(jù)特制的星輪減速機(jī)的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)和特性，只要合理的選擇合適的型號(hào)即可。因?yàn)樾禽啘p速機(jī)的承載能力是比較高的，因此對(duì)一臺(tái)球磨機(jī)的系統(tǒng)改動(dòng)是比較小的。原球磨機(jī)簡(jiǎn)體中的軸承支承部、進(jìn)出料部、襯板均保持原有的設(shè)計(jì)，取消大齒輪和小齒輪裝置(包括小齒輪、軸、軸承座、軸承等)，取消配套的噴射潤(rùn)滑系統(tǒng)，取消慢速傳動(dòng)裝置和離合器系統(tǒng)，取消勵(lì)磁柜和復(fù)雜的電控，只對(duì)筒體的傳動(dòng)端部加工出連接尺寸，其整體布置。