中鋁廣西分公司氧化鋁廠自投產(chǎn)以球磨機(jī)系統(tǒng)一直使用鋼襯板，多年來(lái)的生產(chǎn)實(shí)踐證明，鋼襯板耐磨性差、壽命短、高重量、高能耗、高噪音、襯板安裝慢且危險(xiǎn)因素多、成本高、經(jīng)濟(jì)效益差。橡膠襯板系高分子化合物，選用具有高彈性能和優(yōu)良耐磨性的合成膠為主體，摻入一定比例的天然膠，以得到良好的分散性、均勻性以及共硫化性。
    根據(jù)國(guó)內(nèi)外的相關(guān)廠家使用證明，使用橡膠襯板能夠延長(zhǎng)襯板的壽命，降低成本，減輕檢修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善操作人員的作業(yè)環(huán)境，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
    氧化鋁廠使用的礦石為一水硬鋁石鋁土礦，是已知鋁土礦中較硬、較難磨、較難溶的。襯板的磨損是由沖擊、磨剝和腐蝕等多因素綜合作用造成的。經(jīng)觀察，回轉(zhuǎn)的筒體帶起的鋼球和物料從2米高左右后開(kāi)始下落，這對(duì)端部襯板的沖刷力是很大的，鋼襯板在如此惡劣的工況下運(yùn)行，難以承受物料的沖刷磨損。因此壽命較短。
    磨礦系統(tǒng)作業(yè)流程簡(jiǎn)圖。根據(jù)平果一水硬鋁石鋁土礦的特點(diǎn)，結(jié)合國(guó)外先進(jìn)的磨礦工藝開(kāi)發(fā)了一段棒磨(開(kāi)路)，二段球磨(閉路)，使用水力旋流器進(jìn)行礦漿分級(jí)的磨礦新工藝。礦石經(jīng)過(guò)棒磨、壁磨磨壁塑力旋流器分級(jí)后得到合格礦漿，送到高壓溶出，采用溢流型球磨機(jī)，參數(shù)為：3600×8500mm。
    球磨機(jī)端部原采用zG32Cr2SiMnMoTiRe鋼襯板，該襯板壽命較短，平均運(yùn)行壽命僅為3642小時(shí)，而筒體襯板運(yùn)行壽命為7600h。端部襯板和簡(jiǎn)體襯板的壽命不一樣，給端部襯板的更換工作帶來(lái)很大困難，更換端部襯板時(shí)把磨內(nèi)的130噸鋼球放到磨外，回裝鋼球的工作量很大，同時(shí)錳鋼板使用到后期，常因螺栓松動(dòng)，筒體漏礦，而不得不停機(jī)處理，磨機(jī)的頻繁啟動(dòng)既影響生產(chǎn)效率，又容易造成設(shè)備損壞。此外，每年消耗的備品備件、檢修維護(hù)成本較高。