濕式球磨機(jī)與干式球磨機(jī)相似。所不同的是端蓋為錐形，端蓋上只有一圈波峰襯板；在排礦端蓋上裝有格子型球磨機(jī)類(lèi)似的格子板，以控制排礦；此外，在中空軸頸內(nèi)同心安裝著一圓筒篩，圓筒篩靠排礦端有一擋環(huán)，圓筒篩內(nèi)又同心安著帶螺旋內(nèi)套的自返裝置，由格子板格孔流出的礦漿經(jīng)圓筒篩過(guò)篩后，篩上的粗粒級(jí)由擋環(huán)擋至螺旋內(nèi)套內(nèi)由自返裝置返入磨機(jī)內(nèi)再磨。篩下產(chǎn)物排至圓筒與中空軸頸內(nèi)套構(gòu)成的空間被排出，為合格磨碎產(chǎn)物。
    對(duì)于濕式球磨機(jī)的徑長(zhǎng)比值，現(xiàn)各國(guó)采用的在2.66-4.55之間，平均D/L>3。要保持這種比例關(guān)系，就需將其直徑大大增加，這樣必然使廠房的高度急劇增加，造成球磨機(jī)與分級(jí)機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等配置的困難，并使襯板的磨損增加。因此有的主張縮小D/L的比值，通過(guò)實(shí)驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)，當(dāng)磨礦粒度在0.5~4毫米的范圍內(nèi)，D/L值從3.33變化到1.43，對(duì)磨機(jī)按新生成計(jì)算級(jí)別計(jì)算的單位生產(chǎn)能力沒(méi)有重大影響，但當(dāng)磨得更粗或D/L<1.43時(shí)，磨礦效率就降低。同時(shí)發(fā)現(xiàn)當(dāng)D/L減小后，磨機(jī)的較佳轉(zhuǎn)速就應(yīng)提高。
    濕式球磨機(jī)的襯板，各國(guó)采用的材質(zhì)不一，有的用高錳鋼，有的使用硬鎳鋼、鉻鉬鋼等。由于六十年代初橡膠襯板在礫磨機(jī)、球磨機(jī)和棒磨機(jī)應(yīng)用成功以后，經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，橡膠襯板的壽命比鋼襯板長(zhǎng)2~4倍，而且重量輕、更換方便、工作噪音小。近年來(lái)，濕式球磨機(jī)應(yīng)用橡膠襯板已經(jīng)獲得發(fā)展，瑞典、加拿大、美國(guó)等繼續(xù)在進(jìn)行試驗(yàn)研究。
    為達(dá)到球磨機(jī)調(diào)速的目的，一般采用電動(dòng)發(fā)電機(jī)組向直流電動(dòng)機(jī)供電。但效率低，占地面積大，維護(hù)檢修量大。為節(jié)省電耗，浙江某鐵礦****采用了可控硅供電裝置，其效率可達(dá)95%，提高10%左右，節(jié)省了投資，減少了占地面積；且運(yùn)行可靠，操作方便，并能使球磨機(jī)得到1轉(zhuǎn)/分的爬行速度，以滿足磨機(jī)在更換襯板時(shí)能使筒體準(zhǔn)確地停在某一位置上，不需采用吊車(chē)盤(pán)車(chē)；同時(shí)裝置本身的檢修也很方便。